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ａ.シート貼り表示
単色～2色程度の表示に向いて、表示がはっきりと出るのが特徴です。
確実にそのものの色を出す事が出来るガラスに裏貼りする場合、シート裏面の糊の色に注意しなければなりません(クリヤー糊のものを使用する)。
ガラスに裏貼りするとガラス色を拾うため、若干青味がかって見える。
色の貼り分け部分は1～2㎜程度重ねるマットとグロスのシートがあるので雰囲気によって変化をつけられます。
ｂ.インクジェット出力
多色表示の場合に有効な表示方法で、発色はシートに比べてやや劣ります。
色むらが発生したり、各色の色合わせが必要ですが、シートに比べて作業する人の手間が少ないのが特徴です。
電飾板面に使用する場合は、光を入れたときに薄くなってしまう
ので色を濃くして印刷をします。
屋内では蛍光灯の反射防止のためにつやなしのラミネートをかけるのが主流です。
ｃ.シルク印刷
「プリントごっこ」の原理で印刷する印刷方法です。
1色ごとに版を作るため、多色の場合は値段が高くなるのが特徴です。
単色で同じ内容の物を大量に製作するのに向いているので多色でも数量が多ければ単価は安くなります。
ｄ.エッチング
腐食剤を用いて部分的に腐食させて、不要な部分を除去する技法です。
真鍮・銅・ステンレス・鉄・ガラスなどに用いられるエッチング部分に色を入れる事も可能です。
ｅ.染め
のれん・日除け幕・のぼり等の布への加工に用いる技法です。
白い生地に色を入れたくない部分へロウで色止めして染め加工を
行います。
多色の染めも可能ですが、手間がかかるため納期に注意する白地に文字だけのカラー染色は難しいため、制作過程の洗浄時に色が落ちてよごれるからおすすめしません。
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